FAQ - Pytania i porady

1. Jaka jest różnica między klepką a deską parkietową?

Podstawową różnicą pomiędzy tymi elementami jest ich rozmiar. Do klepki parkietowej zaliczamy elementy o wymiarach maksymalnie do: 22 x 70 x 500 (grubość x szerokość x długość). Natomiast deską parkietową, nazywamy wszystkie inne elementy o większym rozmiarze. Rozmiar deski może wynosić nawet do 300 mm szerokości, oraz do 8000mm długości.

Powszechnie stosowane długości w parkieciarstwie to:

Dla klepki parkietowej:
16 x 70 x 350
16 x 70 x 500
22 x 70 x 350
22 x 70 x 420
22 x 70 x 500


Dla deski parkietowej:
15 x 90-100 x 400-1200
15 x 120 x 400 - 1200
22 x 120 x 600 - 2000
22 x 150 x 600 - 2000
22 x 180 x 600 - 2000

2. Czym charakteryzują się produkty typu finish parkiet?

Produkty finish parkiet, charakteryzują się głównie tym, iż są wykończone fabrycznie, lakierem lub olejem, czyli nie wymagają dodatkowej obróbki mechanicznej i chemicznej, takiej jak np. cyklinowanie czy lakierowanie. Jest to podłoga z prawdziwego, litego drewna, spełniająca te same kryteria i właściwości co tradycyjny parkiet. Ponadto klient na wstępie widzi finalny kolor podłogi, oraz ma możliwość użytkowania jej zaraz po ułożeniu. Podłogi tego typu nadają się podobnie jak tradycyjny parkiet do ponownej obróbki i renowacji przez cyklinowanie, lakierowanie lub olejowanie. Są doskonałą alternatywą dla osób ceniących sobie czas, jak i walory estetyczne i użytkowe.

3. Jakie drewna możemy zastosować w łazienkach?

Ze względu na specyficzne warunki użytkowania, oraz właściwości higroskopijne drewna, tylko niewielka część gatunków sprawdza się w tych trudnych warunkach. Są to m.in.

- Teak
- Merbau
- Iroco
- Lapacho

Są to gatunki drewna które mają zwiększoną odporność na wilgoć, możemy je stosować w łazienkach, saunach i pomieszczeniach o wysokiej wilgotności. Drewno użyte do wykończenia łazienki powinno być pokryte kilkoma warstwami środku odpornego na wodę - oleju. Najpierw należy wyłożyć drewno, następnie całość pokryć olejem. Najlepszym sposobem na uszczelnienie podłogi jest zastosowanie gumowego wypełniacza między klepkami. Tak wykonana podłoga nie przepuszcza wody. Podłogi w łazienkach można łączyć z pokryciem z kamienia naturalnego.

4. Co na taras i werandę?

Drewna stosowane na zewnątrz są narażone zarówno na duże zmiany temperatur, jak i wilgotności. Niewiele jest gatunków które mogą sprostać takim trudnym warunkom. Są to m.in.

- Bangkirai
- Cumaru
- Massaranduba
- Modrzew Syberyjski
- Lapacho
- Teak

5. Czy można stosować podłogę drewnianą przy ogrzewaniu podłogowym?

Tak, jednak nie każdy rodzaj parkietu jest odpowiedni na tak uzbrojone podłoże. Klepki pod wpływem zachodzących zmian klimatycznych wnętrza na przestrzeni pór roku ulegają większym zmianom niż zwykły parkiet przyklejony do betonowej powierzchni.

Wybierając gatunek drewna należy pamiętać o tym by było ono jak najbardziej stabilne i jak najdłużej zachowywało swoje parametry techniczne ale także by współczynnik skurczy był jak najniższy. Pozwoli to na utrzymanie jednolitej posadzki bez przerw między klepkami przez cały rok.

Takie właściwości mają egzotyczne, bardzo twarde i odporne gatunki drewna jak iroko, merbau czy doussie ale także gatunki krajowe, takie jak jesion czy dąb. Zdecydowanie nie polecane są kładzione na ogrzewanie podłogowe parkiety z grabu, czy buku gdyż dosyć mocno się kurczą. Użytkowanie takiej podłogi wymaga pewnego wyczucia. Należy pamiętać, by ogrzewanie podłogowe włączać stopniowo, unikać gwałtownych skoków temperatury. Taka podłoga jest bardziej wrażliwa na wpływ wilgoci a w sezonie grzewczym mogą pojawiać się szczeliny, które latem zanikają.

Na ogrzewaniu podłogowym najlepiej się spisują parkiety dwuwarstwowe zwane potocznie finish parkietem. Parkiet na ogrzewanie podłogowe nie powianiem być grubszy niż 15mm.

6. Jaka jest różnica między podłoga lakierowaną a podłoga olejowaną?

Lakier czy olej? To wybór związany z przeznaczeniem podłogi bądź upodobaniami estetycznymi. Lakier to powierzchnia umożliwiająca łatwą konserwacje i utrzymanie w czystości. Drewno po lakierowaniu uzyskuje swą naturalną barwę i uwidacznia się każdy szczegół, przy drewnie egzotycznym otrzymamy tzw. trzeci wymiar, czyli głębię.

Podłoga olejowana najczęściej stosowana na powierzchniach, które będę intensywnie użytkowane np. sale taneczne. Powierzchnia ta jest matowa. Podłogi olejowane wymagają częstszej okresowej konserwacja powierzchni uzależnionej od intensywności użytkowania. Podłogi olejowane i woskowane można odnowić tylko w jednym, zabrudzonym czy uszkodzonym miejscu, bez potrzeby generalnego remontu. Oliwa w odróżnieniu od lakieru wsiąka w górną warstwę drewna, a nie pokrywa jego powierzchni mniej lub bardziej błyszczącą błoną, jaka się pojawia przy lakierowaniu.

Znajdująca się na powierzchni warstwa lakieru jakby oddziela go od otoczenia, natomiast impregnując powierzchnię olejem zostaje bezpośredni kontakt z drewnem, ono łatwo oddycha i reguluje w ten sposób mikroklimat pomieszczenia. Przy zastosowaniu olejów zachowujemy naturalną strukturę drewna, także w dotyku, można go wyczuć przesuwając dłonią po powierzchni posadzki.

Oleje zazwyczaj bywają syntetyczne, naturalne i mieszane. Naturalne są pochodzenia roślinnego, czas ich schnięcia jest dłuższy niż olejów syntetycznych, są także mniej odporne, a pokrytą powierzchnię należy periodycznie woskować albo pielęgnować innymi specjalnymi środkami. Podstawową zaletą naturalnych olejów jest ekologiczność. Oleje syntetyczne z kolei schną o wiele szybciej, są bardziej odporne, pielęgnuje się je periodycznie wycierając powierzchnię tą samym olejem (jednak rzadziej niż trzeba woskować powierzchnię impregnowaną naturalnym olejem), często są używane do pokrycia podłogi o komercyjnym przeznaczeniu.

W łazience najlepiej sprawdza się właśnie ten rodzaj wykończenia - drewno jest zabezpieczone nie tylko na powierzchni (pod uszkodzony w jednym miejscu lakier będzie dostawać się woda, która potem nie będzie miała możliwości odparowania).

7. Jakie wyróżniamy typy lakierów w parkieciarstwie?

A - Lakier wodny

- Gotowy do użycia
- Bezzapachowy
- Krótki czas schnięcia umożliwia nakładanie kilku warstw w ciągu jednego dnia

B - Lakier poliuretanowy jednoskładnikowy

- Gotowy do użycia
- O słabym zapachu
- Prosty w użyciu
- Odporny na ścieranie

C - Lakier poliuretanowy dwuskładnikowy

- Należy przygotować mieszankę (utwardzacz dodaje się do lakieru)
- Ma mocny zapach
- Bardzo odporny na ścieranie i zarysowania oraz na działanie środków czystości

D - Lakier wodny dwuskładnikowy (akrylowo-poliuretnowy)

- Można stosować utwardzacz bardzo zwiększający twardość powierzchni
- Bezwonny, nie żółknie
- Krótki czas schnięcia
- Można stosować do schodów i podłóg korkowych

8. Jakie kryteria powinno spełniać podłoże przed rozpoczęciem prac parkieciarskich?

Głównymi czynnikami które należy brać pod uwagę, są temperatura i wilgotność. Jeżeli chodzi o temperaturę, nie powinna być niższa niż 15 st C i wyższa niż 30 st C, optymalnie ok. 18 st. C. Natomiast wilgotność względna powietrza powinna się mieścić w przedziale 45 - 65%, a wilgotność posadzki, badana metodą CM nie większa niż 2%. Beton jest już suchy, jeżeli po odsłonięciu jego kolor pod błonką nie pociemniał. Jeżeli beton jest nierówny, koniecznie trzeba go wyrównać: szpachlować albo równać za pomocą mas wyrównujących (tylko nie na podłożu gipsowym), płyt wiórowych (OSB ) albo sklejek. Obecnie oferuje się różnego rodzaju szpachlówki i masy wyrównujące. Przy pracach z nimi należy dokładnie trzymać się wskazówek producenta.

9. Ile trwa pełny cykl montażu podłogi drewnianej?

Pełny cykl montażu jest uzależniony od metody wykonania oraz rodzaju wybranych materiałów. Przy podłodze z drewna surowego ( klepki lub deski parkietowej surowej), pełny cykl wynosi od 5 do 6 tygodni. Natomiast gdy wybraliśmy tzw. finish parkiet, okres ten przy powierzchni np. 80m2 wynosi do 7 dni roboczych.

10. Jakie są etapy montażu podłogi drewnianej?

Montaż podłogi możemy podzielić na 6 głównych etapów.

1. Przygotowanie podłoża
2. Klejenie drewna do posadzki
3. Pozostawienie przyklejonej podłogi na okres 3 - 4 tyg. w celu zaaklimatyzowania się drewna z otoczeniem
4. Szlifowanie mechaniczne tzw. cyklinowanie, oraz szpachlowanie szczelin
5. Obróbka chemiczna lakierem lub olejem
6. Montaż listew przypodłogowych

Pełny cykl wynosi od 5 do 6 tyg. Przy wykonywaniu podłogi z tzw. finish parkietu, pomijamy punkt 3, 4 i 5, co zdecydowanie skraca nam czas wykonania.

11. Na jakim etapie prac wykończeniowych należy zacząć montaż podłogi?

Pierwsze prace parkieciarskie należy wykonywać po zakończeniu tzw. mokrych prac, do których zaliczamy układanie płytek, terakoty, gresu, położenie tynków, gładzi oraz po wykonaniu pierwszego malowania. Radzimy również, aby podłogi były wykonane przed montażem drzwi wewnętrznych, co umożliwi dokładną ich obróbkę w miejscach łączenia ościeżnic z podłogą, oraz wyeliminuje ewentualne uszkodzenia mechaniczne np. przy cyklinowaniu.

12. Jak dbać o drewnianą podłogę?

Największym wrogiem drewnianych podłóg jest woda. Aby zapobiec późniejszemu odkształcaniu się desek, należy unikać remontów, np. malowania ścian, w czasie instalacji. Nie należy także w czasie takich prac przykrywać parkietu folią, a do parkietowania używać klejów poliuretanowych (tzn. tych o niskiej zawartości wody). Podłogi drewniane zaleca się czyścić na sucho (zamiatanie, odkurzanie odkurzaczem z miękką końcówką czy okresowe przecieranie wilgotną ściereczką). Niewskazane jest używanie do czyszczenia dużej ilości wody, a co za tym idzie, mopów zmywających. Zabrudzony fragment należy jak najszybciej wyczyścić, najlepiej specjalnie przeznaczonym do tego środkiem (warto zwrócić uwagę, aby środek czyszczący nie był produkowany na bazie parafiny czy silikonu, najlepsze są produkowane na bazie żywic akrylowych).W kuchni, gdzie podłoga narażona jest najbardziej na działanie wody, pokrywamy jej powierzchnię dodatkową warstwą lakieru. Piasek to kolejny niszczyciel. Dobrze jest ułożyć maty, wycieraczki przy wejściu do domu. Nogi mebli należy zabezpieczyć filcowym podbiciem.

13. Dlaczego warto powierzyć swoją podłogę profesjonalistom?

SŁOWNICZEK TERMINÓW
Biel	Jest to zewnętrzna część drewna w pniach drzew, z zewnątrz osłonięta korą. Drewno bielu jest zazwyczaj jaśniejsze od drewna twardzieli i charakteryzuje się brakiem odporności na wpływ szkodliwych grzybów.
Ciężar właściwy	Jest to stosunek ciężaru badanego drewna do jego objętości. Wartości zazwyczaj podawane określone są dla objętości drewna o wilgotności 12% i dla ciężaru tego samego badanego kawałka drewna zupełnie suchego.
Gęstość substancji drzewnej	Określana jako stosunek masy do objętości. Jest ona zależna od wielu czynników, takich jak: wiek drewna, zawartość drewna póżnego, a także od proporcji drewna twardzieli do drewna bieli.
Kurczliwość drewna	Skurcz objętościowy włókien drzewnych w procesie suszenia poniżej tzw. punktu nasycenia włókien (zazwyczaj jest to wilgotność drewna 25-27%). Wyraża się jako stosunek procentowy zmiany objętości drewna do objętości drewna zupełnie suchego.
Moduł sprężystości	Teoretyczna siła potrzebna do dwukrotnego zwiększenia długości badanego kawałka materiału lub skrócenia do połowy wyjściowej długości. Wartości dla poszczególnych gatunków wyrażane są w megapaskalach (Mpa - odpowiadający N/mm2), do badania używa się małych próbek suchego drewna .
Paczenie	Wykrzywienie lub wygięcie tarcicy względem pierwotnej płaszczyzny. Dochodzi do tego zazwyczaj w czasie procesu suszenia.
Pęknięcia	Wzdłużne rozwarstwienia włókien drzewnych, nieprzechodzących przez cały przekrój poprzeczny (pęknięcia powierzchniowe). Są one wynikiem naprężeń występujących w czasie procesu suszenia.
Pęknięcia przechodzące	Wzdłużne rozerwanie włókien drzewnych, przechodzących przez cały przekrój poprzeczny, , pęknięcia dwustronne.
Stopień wilgotności drewna	Zawartość wody w drewnie wyrażona jako stosunek masy wody w badanym kawałku drewna do ciężaru tego drewna zupełnie suchego.
Trwałość	Odporność drewna na wpływ szkodliwych grzybów i owadów.
Twardość	Odporność drewna na wgniatanie i zarysowanie. Jednostką twardości jest Newton (N), a jest ona określana jako siła potrzebna do wgniecenia w badane drewno kulki o średnicy 11,3mm do połowy jej średnicy.
Twardziel	Wewnętrzne warstwy drewna w rosnących drzewach, które nie zawierają żywych komórek. Drewno twardzieli jest zazwyczaj ciemniejsze niż drewno bielu, choć róznica ta czasami jest bardzo niewielka.
Usłojenie	Termin używany do określenia kierunku, wielkości, kształtu lub jakości włókien w drewnie. O usłojeniu prostowłóknistym mówimy, gdy włókna i inne elementy wzdłużne przebiegają równolegle do osi kawałka drewna.